Mitsubishi Electric presenta su nueva solución inteligente basada en IA: NC MachiningAID

Mitsubishi Electric, reconocido por su liderazgo en innovación tecnológica en el ámbito de la tecnología CNC, presentó en la feria AMB 2024 su nueva solución NC MachiningAID, impulsada por inteligencia artificial. El evento tuvo lugar del 10 al 14 de septiembre en Stuttgart. Esta innovadora herramienta optimizó notablemente los procesos de mecanizado, lo que resultó en una reducción de costos y un incremento en la eficiencia operativa.

Frecuentemente, las empresas tienen la oportunidad de reducir gastos en la operación de sus máquinas. Esto se debe a que pueden prevenir interrupciones en la producción causadas por roturas, desviaciones dimensionales, defectos en la calidad superficial, cambios prematuros de herramientas o tiempos prolongados de mecanizado.

Ante este contexto, la solución NC MachiningAID de Mitsubishi Electric utilizó Machine Learning para predecir el desgaste de las herramientas, analizando datos como las cargas del husillo y del motor, la velocidad de avance, la posición, entre otros parámetros clave. De este modo, identificó el momento óptimo para realizar el cambio de piezas. Las recomendaciones proporcionadas por NC MachiningAID se fundamentaron en un modelo de aprendizaje automático, que integró tanto los datos históricos como los datos en tiempo real, asegurando una mayor precisión y eficiencia en los procesos de mecanizado.

La clave del futuro del mecanizado

La solución NC MachiningAID se basa en el Maisart de Mitsubishi Electric. Maisart significa “Tecnología IA de vanguardia de Mitsubishi Electric“, y se trata de una plataforma de IA que integra diversas tecnologías de aprendizaje automático e inteligencia artificial y que ofrece algoritmos avanzados de aprendizaje automático desarrollados específicamente para aplicaciones industriales. 

Así, NC MachiningAID empleó estos algoritmos para aprender de los datos recopilados durante el mecanizado, lo que permitió al sistema reconocer las condiciones normales y detectar desviaciones que podrían indicar problemas potenciales. Gracias a Maisart, se facilitó la monitorización en tiempo real de los procesos de producción y la detección inmediata de anomalías a través del reconocimiento avanzado de patrones y el análisis predictivo. NC MachiningAID aprovechó estas capacidades de detección para anticiparse a errores o eventos inesperados en los procesos de mecanizado, realizando recomendaciones sobre el momento adecuado para cambiar herramientas, con el fin de maximizar la eficiencia de la producción y reducir el tiempo de inactividad.

Totalmente integrado en el portfolio de digitalización de Mitsubishi Electric

Para implementar NC MachiningAID en una máquina CNC, solo se requería la versión basada en Windows de Mitsubishi Electric con control CNC o un PC conectado externamente a través de LAN. No era necesario realizar configuraciones complicadas, ajustes regulares, cambios en el programa NC ni costosas capacitaciones para los empleados, ya que el sistema no dependía de sensores externos.

La configuración de la solución NC MachiningAID resultaba muy sencilla. En primer lugar, se realizaba un proceso de mecanizado normal, seguido de un corte por aire, y luego se reiniciaba el proceso de mecanizado normal con cinco cambios de herramienta. Estos datos se utilizaban para entrenar el modelo de aprendizaje automático, el cual se ajustaba continuamente con información en tiempo real. De esta manera, el sistema comenzaba automáticamente a monitorear y diagnosticar los procesos.

Mayor rendimiento de máquina para todas las industrias

El sistema se integró fácilmente en las máquinas CNC existentes y se utilizó con una variedad de materiales y operaciones de mecanizado, lo que garantizó una alta flexibilidad y escalabilidad. NC MachiningAID optimizó el rendimiento de las máquinas CNC, permitiendo un uso más eficiente de los materiales, las máquinas y la mano de obra. Esto resultó especialmente atractivo para los usuarios que producen grandes volúmenes y tienen altas exigencias en cuanto a calidad, precisión y eficiencia.

El desgaste de las herramientas impactó directamente en la calidad del mecanizado y representó un factor de costo significativo. NC MachiningAID supervisó el estado de las herramientas, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de producción, al tiempo que aseguraba una alta calidad en las piezas y en el proceso de producción.