Schneider Electric lanza Modicon Edge I/O NTS, una solución avanzada para la industria conectada del futuro

Schneider Electric, referente mundial en la digitalización de la gestión energética y la automatización industrial, ha presentado su innovador sistema Modicon™ Edge I/O NTS, una solución de entradas/salidas (I/O) diseñada para abordar tanto las demandas actuales como los desafíos futuros del entorno industrial.

El Modicon Edge I/O NTS representa la última evolución en sistemas de I/O distribuidos con grado de protección IP20, ofreciendo a los usuarios una plataforma versátil capaz de adaptarse a un amplio abanico de aplicaciones. Esta solución unificada cubre desde necesidades simples hasta los entornos más exigentes en sectores como fabricación discreta, procesos continuos y maquinaria industrial.

Fabricantes de maquinaria, integradores de sistemas y profesionales del sector pueden integrar este sistema en industrias tan diversas como alimentación y bebidas, ciencias de la vida, aguas residuales, minería, infraestructuras críticas, centros de datos, energía o productos químicos.

Con una visión orientada al futuro, el sistema Modicon Edge I/O NTS ha sido diseñado para aportar flexibilidad y escalabilidad, lo que permite a las empresas anticiparse a los retos de la Industria 4.0.

Gracias al uso de protocolos Ethernet abiertos, esta solución garantiza una conectividad avanzada y una integración fluida con múltiples arquitecturas y dispositivos. Además, incluye funciones inteligentes para potenciar el rendimiento, la disponibilidad y la ciberseguridad.

Como elemento clave, el sistema emplea la tecnología OPC UA para su comunicación interna, lo que permite una interoperabilidad robusta y segura entre distintos protocolos Ethernet. Esta característica sitúa a Schneider Electric a la vanguardia de la creación de una nueva generación de productos conectados para el Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

«Edge I/O NTS no sólo proporciona un catálogo sólido y superior de I/O para que los clientes construyan sus soluciones, sino que también les prepara para el futuro», declara Ali Haj Fraj, Vicepresidente Senior de Digital Factory en Schneider Electric. «Los clientes están más preparados para avanzar en la digitalización, garantizar una gestión de datos mejor y más transparente, y adaptarse al futuro de la Industria 4.0.»

Por su parte, Craig Resnick, vicepresidente de ARC Advisory Group, señala que:

«El mercado de I/O distribuido está siendo impulsado por la transformación digital, que está aumentando rápidamente la demanda de datos de fabricación adicionales para apoyar la analítica, la IA, la virtualización, la gestión de activos y el mantenimiento predictivo, el internet industrial de las cosas (IIoT), los gemelos digitales y la simulación, la realidad aumentada y virtual, y la convergencia de TI y OT». «Sin embargo, las I/O distribuidas deben diseñarse para ser sostenibles, admitir protocolos de I/O abiertos, a prueba de futuro y certificados para ser operacionalmente resistentes, como IEC62443-4 para ciberseguridad, y buses internos basados en OPC UA sobre TSN, todo mientras cumplen con estándares y certificaciones industriales vigorosos con respecto a temperatura, entornos operativos duros, severos y peligrosos, vibración y compatibilidad electromagnética. El nuevo sistema de I/O distribuido de próxima generación Modicon Edge I/O NTS de Schneider Electric cumple con estos requisitos de mercado y diseño por lo que proporcionará a sus clientes una solución que les ayudará a acelerar su viaje hacia la transformación digital.»

El sistema Modicon Edge I/O NTS no solo satisface estas exigencias, sino que además se fabrica en una planta reconocida como Industry 4.0 Lighthouse por el Foro Económico Mundial. Esta instalación totalmente automatizada mejora la calidad, trazabilidad y sostenibilidad medioambiental del proceso productivo.

Beneficios clave del sistema Modicon Edge I/O NTS

Los profesionales industriales que opten por esta solución podrán beneficiarse de:

• Optimización de tiempos desde la preventa hasta la operación, gracias a herramientas flexibles, un diseño simplificado, una puesta en marcha ágil y una reducción del time-to-market.

• Ahorro en costes operativos y menor tiempo medio de reparación gracias a un diseño robusto, con opciones de protección ambiental, funciones de hot-swap y diagnósticos integrados.

• Máxima adaptabilidad mediante la personalización de islas de I/O y un diseño compacto que permite incorporar más funcionalidades en un menor espacio.

• Preparación para un entorno industrial basado en datos, con cumplimiento en normativas de ciberseguridad que garantizan el acceso seguro a información crítica para mejorar la eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad de los procesos.